-
Țevi matlasate fără sudură
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 12-377
Grosimea peretelui țevii de oțel de 2-50
Material comun:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introducere:
Țeava matlasată fără sudură este un fel de material de țeavă de oțel de înaltă precizie după tragere la rece sau laminare la cald.Deoarece nu există un strat de oxid pe pereții interiori și exteriori ai țevii de oțel de precizie, [1] sub presiune înaltă fără scurgeri, precizie ridicată, finisaj ridicat, îndoire la rece fără deformare, evazare, aplatizare fără fisuri și așa mai departe, este utilizat în principal pentru producerea de componente pneumatice sau hidraulice, cum ar fi cilindri sau cilindri, care pot fi fără sudură.Compoziția chimică a tubului matlasat fără sudură este carbon C, siliciu Si, mangan Mn, sulf S, fosfor P, crom Cr
Țeava matlasată fără sudură adoptă tehnologia de procesare
Țeava fără sudură matlasată este prelucrată prin rulare.Din cauza tensiunii de compresiune reziduale pe stratul de suprafață, este util să închideți microfisurile de pe suprafață și să preveniți extinderea eroziunii.Poate îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței și poate întârzia generarea sau extinderea fisurilor de oboseală, astfel încât să îmbunătățească rezistența la oboseală a țevii de oțel matlasate.Prin deformare prin laminare, pe suprafața de rulare se formează un strat de întărire prin lucru la rece, care reduce deformarea elastică și plastică a suprafeței de contact a perechii de șlefuire, îmbunătățind astfel rezistența la uzură a peretelui interior al țevii de oțel matlasate și evitând arderea. cauzate de măcinare.După rulare, reducerea rugozității suprafeței poate îmbunătăți proprietatea de potrivire.
Prelucrarea prin laminare este un fel de prelucrare fără așchii.La temperatura normală, deformarea plastică a metalului este utilizată pentru a aplatiza rugozitatea microscopică a suprafeței piesei de prelucrat, astfel încât să se realizeze scopul de a schimba structura suprafeței, caracteristicile mecanice, forma și dimensiunea.Prin urmare, această metodă poate atinge cele două scopuri de lustruire și întărire în același timp, care nu poate face șlefuire.
Indiferent ce fel de metodă de procesare este utilizată pentru procesare, vor exista întotdeauna urme fine de cuțit convexe și concave neuniforme pe suprafața pieselor și fenomenul de vârfuri și văi eșalonate,
Principiul de prelucrare a rulării: este un fel de prelucrare de finisare sub presiune, este utilizarea metalului în starea normală de temperatură a caracteristicilor plasticului rece, utilizarea instrumentelor de rulare pentru a exercita o anumită presiune pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât suprafața piesei de prelucrat metal plastic curgeți, umpleți în jgheabul concav scăzut rezidual original și obțineți valoarea rugozității suprafeței piesei de prelucrat redusă.Datorită deformării plastice a metalului de suprafață laminată, întărirea la rece a țesutului de suprafață și subțierea granulelor, formarea de fibre dense și formarea stratului de stres rezidual, duritatea și rezistența, îmbunătățind astfel rezistența la uzură, rezistența la coroziune și compatibilitatea suprafața piesei de prelucrat.Laminarea este o metodă de prelucrare a plasticului fără tăiere.
Țevi matlasate fără sudură mai multe avantaje:
1, îmbunătățiți rugozitatea suprafeței, rugozitatea poate ajunge practic la Ra≤0,08µm sau cam asa ceva.
2, rotunjimea corectă, elipticitatea poate fi mai mică de 0,01 mm.
3, îmbunătățiți duritatea suprafeței, deformarea forței este eliminată, duritatea crește HV≥4 °
4, după procesarea stratului de stres rezidual, îmbunătățiți rezistența la oboseală cu 30%.
5, îmbunătățiți calitatea potrivirii, reduceți uzura, prelungiți durata de viață a pieselor, dar costul de procesare al pieselor este redus.
-
Teava de otel de precizie
Introducerea Produsului:
Țeavă de oțel de precizie de înaltă dimensiune, de înaltă precizie, finisare a suprafeței interioare și exterioare a țevii, după tratamentul termic al țevii de oțel în interiorul și în afara suprafeței, nu există pelicule de oxid, evazarea țevii de oțel, aplatizarea fără fisuri, îndoirea la rece fără deformare și poate rezista la presiune ridicată , poate face o varietate de deformare complexă și prelucrare mecanică profundă.
Principala producție de mărci de țevi de oțel: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn etc.
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 12-159
Grosimea peretelui țevii de oțel de 2-30
Utilizare de bază:
Țeava din oțel de precizie este utilizată pe scară largă în automobile, motociclete, vehicule electrice, petrochimie, energie electrică, nave, aerospațială, rulmenți, componente pneumatice, țevi din oțel fără sudură a cazanului de presiune medie și joasă și în alte domenii, poate fi aplicată și la manșonul barelor de oțel, rulmenți , hidraulice, prelucrare mecanică și alte domenii!
Proces de producție:
Procesul de producție al țevii de oțel de precizie este același cu cel al țevii obișnuite fără sudură, adică există o procedură finală de decapare și laminare la rece.
Fluxul procesului de țevi de oțel de precizie
Încălzire țevi tub – inspecție – piele – - – perforare, decapare pasivare, șlefuire – lubrifiere cu ulei uscat – laminat la rece – la – cap de tăiere – inspecție, identificare, ambalare produs finit
-
10 # Teava din otel fara sudura
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Compoziție chimică:
● Compoziția chimică a țevilor din oțel fără sudură nr. 10:
Carbon C: 0,07~0,14" siliciu Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Sulf S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 Crom Cr: ≤0,15 Nichel Ni: ≤0,25≤0,25≤0,25.
Proprietate mecanica:
Proprietăți mecanice ale țevii de oțel fără sudură nr. 10: Rezistența la tracțiune σb (MPa): ≥410(42) Limita de curgere σs (MPa): ≥245(25) alungire δ5 (%) : ≥25 contracție secțională (%) : ≥5 , duritate: neîncălzit, ≤156HB, dimensiunea eșantionului: 25 mm.
Oțel structural carbon de înaltă calitate:
Țeava din oțel fără sudură nr. 10 nu conține alte elemente de aliaj (cu excepția elementelor reziduale), cu excepția elementului carbon (C) și o anumită cantitate de siliciu (Si) pentru dezoxidare (în general nu mai mult de 0,40%), mangan (Mn) (în general nu mai mult de 0,80%, până la 1,20%) elemente din aliaj.
Un astfel de oțel trebuie să aibă atât compoziția chimică, cât și proprietăți mecanice.Conținuturile de sulf (S) și fosfor (P) sunt în general controlate sub 0,035%.Dacă este controlat sub 0,030%, se numește oțel de înaltă calitate, iar „A” ar trebui adăugat după grad, cum ar fi 20A;Dacă P este controlat sub 0,025% și S este controlat sub 0,020%, se numește oțel de înaltă calitate, iar „E” ar trebui adăugat după grad pentru a arăta diferența.Pentru alte elemente de aliere reziduale aduse în oțel de materii prime, cum ar fi crom (Cr), nichel (Ni), cupru (Cu), etc., conținutul de Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Unele mărci de mangan (Mn) conțin până la 1,40%, cunoscut sub numele de oțel mangan.
Formula de calcul al greutății țevii din oțel fără sudură nr. 10:[(diametrul exterior - grosimea peretelui)* grosimea peretelui]*0,02466=kg/ m (greutate pe metru)
-
Q345B Tub fără sudură
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Principalele caracteristici:
Proprietăți mecanice cuprinzătoare bune, sudabilitate, proprietăți de lucru la rece, la cald și rezistență la coroziune, cu rezistență bună la temperaturi scăzute
Aplicarea produsului:
Nave, cazane, recipiente sub presiune, rezervoare de stocare a uleiului, poduri, echipamente pentru centrale electrice, mașini de ridicat și alte structuri de sudare cu sarcini mai mari
-
Teava din otel aliat 35CrMo
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
De exemplu, 40Cr.(Conținutul de carbon al țevii de oțel aliat 35CrMo este 0,32~0,40, siliciu 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molibden 0,15~0,25, crom 0,80~1,10)
② Principalele elemente de aliere din oțel, cu excepția unor elemente de microaliere, sunt în general exprimate cu câteva procente.Când conținutul mediu de aliaj este mai mic de 1,5%, numai simbolul elementului este în general marcat în numărul de oțel, dar nu și conținutul.Cu toate acestea, în cazuri speciale, este ușor de confundat, numărul „1″ poate fi marcat după simbolul elementului, cum ar fi numărul de oțel „12CrMoV” și „12Cr1MoV”, conținutul de crom al primului este de 0,4-0,6%, iar cea din urmă este de 0,9-1,2%.Toate celelalte sunt la fel.Când conținutul mediu al elementului de aliere ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbolul elementului trebuie marcat după conținut, poate fi exprimat ca 2, 3, 4…… Etc. De exemplu, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementele de aliaj precum vanadiu V, titan Ti, aluminiu AL, bor B și pământuri rare RE din oțel aparțin elementelor de microaliere.Deși conținutul este foarte scăzut, acestea ar trebui totuși marcate pe numărul de oțel.De exemplu, în oțel 20MnVB.Vanadiul este 0,07-0,12% și bor este 0,001-0,005%.
④ „A” trebuie adăugat la sfârșitul numărului de oțel al oțelului de calitate superioară pentru a-l distinge de oțelul general de înaltă calitate.
⑤ Oțel structural aliat cu destinație specială, prefixul numărului de oțel (sau sufixul) reprezintă scopul simbolului de oțel.De exemplu, oțelul 30CrMnSi utilizat special pentru nituirea șuruburilor este exprimat ca ML30CrMnSi.
Tubul din aliaj și tubul fără sudură au ambele relații și diferențe, nu pot fi confundate.
Țeava din aliaj este țeavă de oțel în conformitate cu materialul de producție (adică materialul) pentru a defini, după cum sugerează și numele, este realizat din țeavă de aliaj;Și țeavă fără sudură este țeavă de oțel în conformitate cu procesul de producție (fără sudură) pentru a defini, diferit de țeavă fără sudură este țeavă sudată, inclusiv țeavă sudată cu cusătură dreaptă și țeavă spirală.
Tehnologia de fabricatie:
1. Laminare la cald (țeavă de extrudare din oțel fără sudură): semifabricat tub rotund → încălzire → perforare → laminare diagonală cu trei înalte, laminare continuă sau extrudare → decopertare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau inspecție) → marcare → depozitare
2. Conductă din oțel fără sudură trasă la rece (laminată): tub rotund semifabricat → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → încercare hidrostatică (inspecție) → marcare → depozitare
-
Teava din otel aliat 30CrMo
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
① Cele două cifre de la începutul numărului de oțel indică conținutul de carbon al oțelului, cu un conținut mediu de carbon de câteva mii, cum ar fi țeava de oțel aliat 40Cr, 30CrMo
② Principalele elemente de aliere din oțel, cu excepția unor elemente de microaliere, sunt în general exprimate cu câteva procente.Când conținutul mediu de aliaj este mai mic de 1,5%, numai simbolul elementului este în general marcat în numărul de oțel, dar nu și conținutul.Cu toate acestea, în cazuri speciale, este ușor de confundat, numărul „1″ poate fi marcat după simbolul elementului, cum ar fi numărul de oțel „12CrMoV” și „12Cr1MoV”, conținutul de crom al primului este de 0,4-0,6%, iar cea din urmă este de 0,9-1,2%.Toate celelalte sunt la fel.Când conținutul mediu al elementului de aliere ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbolul elementului trebuie marcat după conținut, poate fi exprimat ca 2, 3, 4…… Etc. De exemplu, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementele de aliaj precum vanadiu V, titan Ti, aluminiu AL, bor B și pământuri rare RE din oțel aparțin elementelor de microaliere.Deși conținutul este foarte scăzut, acestea ar trebui totuși marcate pe numărul de oțel.De exemplu, în oțel 20MnVB.Vanadiul este 0,07-0,12% și bor este 0,001-0,005%.
④ „A” trebuie adăugat la sfârșitul numărului de oțel al oțelului de calitate superioară pentru a-l distinge de oțelul general de înaltă calitate.
⑤ Oțel structural aliat cu destinație specială, prefixul numărului de oțel (sau sufixul) reprezintă scopul simbolului de oțel.De exemplu, oțelul 30CrMnSi utilizat special pentru nituirea șuruburilor este exprimat ca ML30CrMnSi.
Tehnologia de fabricatie:
1. Laminare la cald (țeavă de extrudare din oțel fără sudură): semifabricat tub rotund → încălzire → perforare → laminare diagonală cu trei înalte, laminare continuă sau extrudare → decopertare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau inspecție) → marcare → depozitare
2. Conductă din oțel fără sudură trasă la rece (laminată): tub rotund semifabricat → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → încercare hidrostatică (inspecție) → marcare → depozitare
-
42crmo Teava din otel fara sudura
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
Scopul țevii de oțel fără sudură 42crmo: oțelul special pentru pod este „42crmo”, oțelul special pentru grinda de automobile este „42CRmo”, oțelul special pentru vasul sub presiune este „42Crmo”.Acest tip de oțel trebuie să se bazeze pe ajustarea conținutului de carbon (C) pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale oțelului, prin urmare, în funcție de conținutul de carbon ridicat și scăzut, acest tip de oțel poate fi împărțit în: oțel cu conținut scăzut de carbon - carbon conținutul este în general mai mic de 0,25%, cum ar fi 10, 20 de oțel etc.;Oțel cu carbon mediu - conținutul de carbon este în general între 0,25 ~ 0,60%, cum ar fi oțel 35, 45 etc. Oțel cu carbon ridicat - conținut de carbon în general mai mare de 0,60%.Un astfel de oțel nu este utilizat în mod normal pentru a face țevi de oțel.
Specificația procesului:
Specificație de lucru la cald
Temperatura de încălzire 1150 ~ 1200°C, temperatura de pornire 1130 ~ 1180°C, temperatura finală > 850°C, φ> 50mm, răcire lentă.
Caietul de sarcini de normalizare
Temperatura de normalizare 850~900°C, din cuptor cu aer rece.
Specificații de temperatură înaltă
Temperatură de temperare 680~700°C, afară din cuptor cu aer rece.
Specificații pentru călire și revenire
Temperatura de preîncălzire 680 ~ 700°C, temperatură de stingere 840~880°C, răcire ulei, temperatură 580°C, răcire cu apă sau răcire ulei, duritate ≤217HBW.
Specificații pentru călire și întărire călire sub – temperatură
Temperatura de călire 900°C, temperatură de călire 560°C, duritate (37±1) HRC
Specificații pentru călirea și revenirea prin inducție
Temperatura de călire 900°C, temperatură de călire 150~180°C, duritate 54 ~60HRC.
-
45 # Teava din otel fara sudura
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
Materia primă a tubului fără sudură de rulare este țagla de tub rotund, embrionul de tub rotund este tăiat și procesat cu o mașină de tăiat cu o creștere de aproximativ 1 metru semifabricat și trimis la cuptor prin încălzirea benzii transportoare.Tagla este introdusă într-un cuptor și încălzită la aproximativ 1200 de grade Celsius.Combustibilul este hidrogen sau acetilenă.Controlul temperaturii în cuptor este problema cheie.După ce iese țagla tubului rotund, aceasta este perforată de poansonul de presiune.În general, cel mai comun perforator este perforatorul cu rolă conică.Acest tip de perforator are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, un diametru de perforare mare și poate purta o varietate de oțel.După perforare, țagla tubului rotund este rulată succesiv cu trei diagonale înalte, laminare continuă sau extrudare.După extrudare, țeava trebuie îndepărtată pentru dimensionare.Etrierul se rotește în embrionul de oțel printr-un burghiu conic la viteză mare pentru a perfora găuri și a forma țevi de oțel.Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului etrierului.După dimensionarea țevii de oțel, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă.După răcirea țevii de oțel, aceasta va fi îndreptată.După îndreptare, țeava de oțel este trimisă cu bandă transportoare către mașina de inspecție a metalelor (sau test hidraulic) pentru inspecție internă.Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată.Inspecția calității țevilor de oțel după o selecție strictă manuală.După ce țeava de oțel este inspectată, numărul, specificația și numărul lotului de producție sunt pulverizate cu vopsea.Și cu macaraua în depozit.
-
Teava din otel fara sudura de 40cr
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Standard țevi de oțel:
Conform standardului GB/T 3077-2008: compoziție chimică (fracție de masă, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Proprietăți mecanice 】
Dimensiunea eșantionului martor (mm): 25
Tratament termic:
Temperatura de încălzire pentru prima stingere (℃): 850;Lichid de răcire: ulei
A doua temperatură de încălzire de stingere (℃): -
Temperatură de încălzire de temperare (℃): 520;Lichid de răcire: apă, ulei
Rezistență la tracțiune (σb/MPa): ≧980
Limită de curgere (σs/MPa): ≧785
Alungire după rupere (δ5/%) : ≧9
Rata de reducere a secțiunii transversale (ψ/%) : ≧45
Lucru de absorbție a impactului (Aku2/J): ≧47
Duritate Brinell (HBS100/3000) (condiție de recoacere sau de revenire la temperatură înaltă): ≦207
-
20 # Teava din otel fara sudura
Specificații de producție:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Țeava din oțel fără sudură 20# este fabricată din oțel 20#, cu rezistență puțin mai mare decât 15#, rar stinsă și fără fragilitate la revenire.Plasticitatea la deformare la rece este mare, în general pentru îndoire, calandrare, îndoire și prelucrare a arcului cu ciocan, performanța de sudare a sudării cu arc și sudarea prin contact este bună, grosimea sudării cu gaz este mică, forma cerințelor stricte sau forma complexă a piesei este ușor de spart .Prelucrabilitatea trefilării la rece sau starea de normalizare este mai bună decât starea de recoacere, utilizată în general pentru a produce mai puțină solicitare și rezistență ridicată a piesei de prelucrat.
Materialul țevii de oțel fără sudură de 20 # este: oțel structural carbon de înaltă calitate
Număr de marcă: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 tub cazan de joasa presiune
Țeava din oțel fără sudură este un fel de oțel rotund, pătrat și dreptunghiular cu secțiune goală și fără îmbinări în jurul Țeava din oțel fără sudură este realizată din lingot de oțel sau tub solid prin perforare, apoi laminată la cald, laminată la rece sau trasă la rece Țeava din oțel fără sudură are o secțiunea centrală de control și este utilizat pe scară largă ca conductă pentru transportul fluidului.În comparație cu oțelul solid, cum ar fi oțelul rotund, țeava de oțel are aceeași rezistență la încovoiere și la torsiune și este mai ușoară.Este o secțiune economică din oțel.Este utilizat pe scară largă la fabricarea de piese structurale și piese mecanice, cum ar fi țevi de foraj de ulei, arbore de transmisie auto, cadru de bicicletă și țevi de oțel utilizate în construcții.
-
Țeavă de oțel aliat fără sudură cu perete gros cu diametru mare
Țeava din oțel fără sudură este un fel de oțel rotund, pătrat și dreptunghiular cu secțiune goală și fără îmbinări în jurul Țeava din oțel fără sudură este realizată din lingot de oțel sau tub solid prin perforare, apoi laminată la cald, laminată la rece sau trasă la rece Țeava din oțel fără sudură are o secțiunea centrală de control și este utilizat pe scară largă ca conductă pentru transportul fluidului.În comparație cu oțelul solid, cum ar fi oțelul rotund, țeava de oțel are aceeași rezistență la încovoiere și la torsiune și este mai ușoară.Este o secțiune economică din oțel.Este utilizat pe scară largă la fabricarea de piese structurale și piese mecanice, cum ar fi țevi de foraj de ulei, arbore de transmisie auto, cadru de bicicletă și țevi de oțel utilizate în construcții.
