-
Țevi matlasate fără sudură
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 12-377
Grosimea peretelui țevii de oțel de 2-50
Material comun:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introducere:
Țeava matlasată fără sudură este un fel de material de țeavă de oțel de înaltă precizie după tragere la rece sau laminare la cald.Deoarece nu există un strat de oxid pe pereții interiori și exteriori ai țevii de oțel de precizie, [1] sub presiune înaltă fără scurgeri, precizie ridicată, finisaj ridicat, îndoire la rece fără deformare, evazare, aplatizare fără fisuri și așa mai departe, este utilizat în principal pentru producerea de componente pneumatice sau hidraulice, cum ar fi cilindri sau cilindri, care pot fi fără sudură.Compoziția chimică a tubului matlasat fără sudură este carbon C, siliciu Si, mangan Mn, sulf S, fosfor P, crom Cr
Țeava matlasată fără sudură adoptă tehnologia de procesare
Țeava fără sudură matlasată este prelucrată prin rulare.Din cauza tensiunii de compresiune reziduale pe stratul de suprafață, este util să închideți microfisurile de pe suprafață și să preveniți extinderea eroziunii.Poate îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței și poate întârzia generarea sau extinderea fisurilor de oboseală, astfel încât să îmbunătățească rezistența la oboseală a țevii de oțel matlasate.Prin deformare prin laminare, pe suprafața de rulare se formează un strat de întărire prin lucru la rece, care reduce deformarea elastică și plastică a suprafeței de contact a perechii de șlefuire, îmbunătățind astfel rezistența la uzură a peretelui interior al țevii de oțel matlasate și evitând arderea. cauzate de măcinare.După rulare, reducerea rugozității suprafeței poate îmbunătăți proprietatea de potrivire.
Prelucrarea prin laminare este un fel de prelucrare fără așchii.La temperatura normală, deformarea plastică a metalului este utilizată pentru a aplatiza rugozitatea microscopică a suprafeței piesei de prelucrat, astfel încât să se realizeze scopul de a schimba structura suprafeței, caracteristicile mecanice, forma și dimensiunea.Prin urmare, această metodă poate atinge cele două scopuri de lustruire și întărire în același timp, care nu poate face șlefuire.
Indiferent ce fel de metodă de procesare este utilizată pentru procesare, vor exista întotdeauna urme fine de cuțit convexe și concave neuniforme pe suprafața pieselor și fenomenul de vârfuri și văi eșalonate,
Principiul de prelucrare a rulării: este un fel de prelucrare de finisare sub presiune, este utilizarea metalului în starea normală de temperatură a caracteristicilor plasticului rece, utilizarea instrumentelor de rulare pentru a exercita o anumită presiune pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât suprafața piesei de prelucrat metal plastic curgeți, umpleți în jgheabul concav scăzut rezidual original și obțineți valoarea rugozității suprafeței piesei de prelucrat redusă.Datorită deformării plastice a metalului de suprafață laminată, întărirea la rece a țesutului de suprafață și subțierea granulelor, formarea de fibre dense și formarea stratului de stres rezidual, duritatea și rezistența, îmbunătățind astfel rezistența la uzură, rezistența la coroziune și compatibilitatea suprafața piesei de prelucrat.Laminarea este o metodă de prelucrare a plasticului fără tăiere.
Țevi matlasate fără sudură mai multe avantaje:
1, îmbunătățiți rugozitatea suprafeței, rugozitatea poate ajunge practic la Ra≤0,08µm sau cam asa ceva.
2, rotunjimea corectă, elipticitatea poate fi mai mică de 0,01 mm.
3, îmbunătățiți duritatea suprafeței, deformarea forței este eliminată, duritatea crește HV≥4 °
4, după procesarea stratului de stres rezidual, îmbunătățiți rezistența la oboseală cu 30%.
5, îmbunătățiți calitatea potrivirii, reduceți uzura, prelungiți durata de viață a pieselor, dar costul de procesare al pieselor este redus.
-
Conductă din oțel fără sudură trasă la rece
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 12-377
Grosimea peretelui țevii de oțel de 2-50
Introducerea Produsului:
Pentru a obține țevi de oțel fără sudură de dimensiuni mai mici și de calitate mai bună, este necesar să folosiți laminarea la rece, trefilarea la rece sau o combinație a ambelor metode.Laminarea la rece se efectuează de obicei pe o moară cu două înalte, în care țeava de oțel este laminată într-o trecere inelară constând dintr-o canelură circulară de secțiune variabilă și un cap conic staționar.Defilarea la rece este de obicei efectuată în mașină de desenat la rece cu lanț simplu sau dublu cu lanț de 0,5 ~ 100T.
Conductă fără sudură din oțel structural carbon de înaltă calitate, trasă la rece, realizată în principal din oțel nr. 10, nr. 20, nr. 35, nr. 45, în plus pentru a asigura compoziția chimică și proprietățile mecanice pentru a face test hidraulic, flanșă, evazare, aplatizare și alte teste.
Formula de calcul pentru greutatea țevii de oțel fără sudură trasă la rece
OD – grosimea peretelui)* Grosimea peretelui *0,02466=kg/ m (greutate pe metru)Material de desen la rece:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo și alte materiale
-
Teava de otel de precizie
Introducerea Produsului:
Țeavă de oțel de precizie de înaltă dimensiune, de înaltă precizie, finisare a suprafeței interioare și exterioare a țevii, după tratamentul termic al țevii de oțel în interiorul și în afara suprafeței, nu există pelicule de oxid, evazarea țevii de oțel, aplatizarea fără fisuri, îndoirea la rece fără deformare și poate rezista la presiune ridicată , poate face o varietate de deformare complexă și prelucrare mecanică profundă.
Principala producție de mărci de țevi de oțel: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn etc.
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 12-159
Grosimea peretelui țevii de oțel de 2-30
Utilizare de bază:
Țeava din oțel de precizie este utilizată pe scară largă în automobile, motociclete, vehicule electrice, petrochimie, energie electrică, nave, aerospațială, rulmenți, componente pneumatice, țevi din oțel fără sudură a cazanului de presiune medie și joasă și în alte domenii, poate fi aplicată și la manșonul barelor de oțel, rulmenți , hidraulice, prelucrare mecanică și alte domenii!
Proces de producție:
Procesul de producție al țevii de oțel de precizie este același cu cel al țevii obișnuite fără sudură, adică există o procedură finală de decapare și laminare la rece.
Fluxul procesului de țevi de oțel de precizie
Încălzire țevi tub – inspecție – piele – - – perforare, decapare pasivare, șlefuire – lubrifiere cu ulei uscat – laminat la rece – la – cap de tăiere – inspecție, identificare, ambalare produs finit
-
10 # Teava din otel fara sudura
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Compoziție chimică:
● Compoziția chimică a țevilor din oțel fără sudură nr. 10:
Carbon C: 0,07~0,14" siliciu Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Sulf S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 Crom Cr: ≤0,15 Nichel Ni: ≤0,25≤0,25≤0,25.
Proprietate mecanica:
Proprietăți mecanice ale țevii de oțel fără sudură nr. 10: Rezistența la tracțiune σb (MPa): ≥410(42) Limita de curgere σs (MPa): ≥245(25) alungire δ5 (%) : ≥25 contracție secțională (%) : ≥5 , duritate: neîncălzit, ≤156HB, dimensiunea eșantionului: 25 mm.
Oțel structural carbon de înaltă calitate:
Țeava din oțel fără sudură nr. 10 nu conține alte elemente de aliaj (cu excepția elementelor reziduale), cu excepția elementului carbon (C) și o anumită cantitate de siliciu (Si) pentru dezoxidare (în general nu mai mult de 0,40%), mangan (Mn) (în general nu mai mult de 0,80%, până la 1,20%) elemente din aliaj.
Un astfel de oțel trebuie să aibă atât compoziția chimică, cât și proprietăți mecanice.Conținuturile de sulf (S) și fosfor (P) sunt în general controlate sub 0,035%.Dacă este controlat sub 0,030%, se numește oțel de înaltă calitate, iar „A” ar trebui adăugat după grad, cum ar fi 20A;Dacă P este controlat sub 0,025% și S este controlat sub 0,020%, se numește oțel de înaltă calitate, iar „E” ar trebui adăugat după grad pentru a arăta diferența.Pentru alte elemente de aliere reziduale aduse în oțel de materii prime, cum ar fi crom (Cr), nichel (Ni), cupru (Cu), etc., conținutul de Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Unele mărci de mangan (Mn) conțin până la 1,40%, cunoscut sub numele de oțel mangan.
Formula de calcul al greutății țevii din oțel fără sudură nr. 10:[(diametrul exterior - grosimea peretelui)* grosimea peretelui]*0,02466=kg/ m (greutate pe metru)
-
Q345B Tub fără sudură
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Principalele caracteristici:
Proprietăți mecanice cuprinzătoare bune, sudabilitate, proprietăți de lucru la rece, la cald și rezistență la coroziune, cu rezistență bună la temperaturi scăzute
Aplicarea produsului:
Nave, cazane, recipiente sub presiune, rezervoare de stocare a uleiului, poduri, echipamente pentru centrale electrice, mașini de ridicat și alte structuri de sudare cu sarcini mai mari
-
Teava din otel aliat 35CrMo
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
De exemplu, 40Cr.(Conținutul de carbon al țevii de oțel aliat 35CrMo este 0,32~0,40, siliciu 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molibden 0,15~0,25, crom 0,80~1,10)
② Principalele elemente de aliere din oțel, cu excepția unor elemente de microaliere, sunt în general exprimate cu câteva procente.Când conținutul mediu de aliaj este mai mic de 1,5%, numai simbolul elementului este în general marcat în numărul de oțel, dar nu și conținutul.Cu toate acestea, în cazuri speciale, este ușor de confundat, numărul „1″ poate fi marcat după simbolul elementului, cum ar fi numărul de oțel „12CrMoV” și „12Cr1MoV”, conținutul de crom al primului este de 0,4-0,6%, iar cea din urmă este de 0,9-1,2%.Toate celelalte sunt la fel.Când conținutul mediu al elementului de aliere ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbolul elementului trebuie marcat după conținut, poate fi exprimat ca 2, 3, 4…… Etc. De exemplu, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementele de aliaj precum vanadiu V, titan Ti, aluminiu AL, bor B și pământuri rare RE din oțel aparțin elementelor de microaliere.Deși conținutul este foarte scăzut, acestea ar trebui totuși marcate pe numărul de oțel.De exemplu, în oțel 20MnVB.Vanadiul este 0,07-0,12% și bor este 0,001-0,005%.
④ „A” trebuie adăugat la sfârșitul numărului de oțel al oțelului de calitate superioară pentru a-l distinge de oțelul general de înaltă calitate.
⑤ Oțel structural aliat cu destinație specială, prefixul numărului de oțel (sau sufixul) reprezintă scopul simbolului de oțel.De exemplu, oțelul 30CrMnSi utilizat special pentru nituirea șuruburilor este exprimat ca ML30CrMnSi.
Tubul din aliaj și tubul fără sudură au ambele relații și diferențe, nu pot fi confundate.
Țeava din aliaj este țeavă de oțel în conformitate cu materialul de producție (adică materialul) pentru a defini, după cum sugerează și numele, este realizat din țeavă de aliaj;Și țeavă fără sudură este țeavă de oțel în conformitate cu procesul de producție (fără sudură) pentru a defini, diferit de țeavă fără sudură este țeavă sudată, inclusiv țeavă sudată cu cusătură dreaptă și țeavă spirală.
Tehnologia de fabricatie:
1. Laminare la cald (țeavă de extrudare din oțel fără sudură): semifabricat tub rotund → încălzire → perforare → laminare diagonală cu trei înalte, laminare continuă sau extrudare → decopertare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau inspecție) → marcare → depozitare
2. Conductă din oțel fără sudură trasă la rece (laminată): tub rotund semifabricat → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → încercare hidrostatică (inspecție) → marcare → depozitare
-
Teava din otel aliat 30CrMo
Specificatii de productie:
Diametrul exterior al țevii de oțel 20-426
Grosimea peretelui țevii de oțel de 20-426
Introducerea Produsului:
① Cele două cifre de la începutul numărului de oțel indică conținutul de carbon al oțelului, cu un conținut mediu de carbon de câteva mii, cum ar fi țeava de oțel aliat 40Cr, 30CrMo
② Principalele elemente de aliere din oțel, cu excepția unor elemente de microaliere, sunt în general exprimate cu câteva procente.Când conținutul mediu de aliaj este mai mic de 1,5%, numai simbolul elementului este în general marcat în numărul de oțel, dar nu și conținutul.Cu toate acestea, în cazuri speciale, este ușor de confundat, numărul „1″ poate fi marcat după simbolul elementului, cum ar fi numărul de oțel „12CrMoV” și „12Cr1MoV”, conținutul de crom al primului este de 0,4-0,6%, iar cea din urmă este de 0,9-1,2%.Toate celelalte sunt la fel.Când conținutul mediu al elementului de aliere ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbolul elementului trebuie marcat după conținut, poate fi exprimat ca 2, 3, 4…… Etc. De exemplu, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementele de aliaj precum vanadiu V, titan Ti, aluminiu AL, bor B și pământuri rare RE din oțel aparțin elementelor de microaliere.Deși conținutul este foarte scăzut, acestea ar trebui totuși marcate pe numărul de oțel.De exemplu, în oțel 20MnVB.Vanadiul este 0,07-0,12% și bor este 0,001-0,005%.
④ „A” trebuie adăugat la sfârșitul numărului de oțel al oțelului de calitate superioară pentru a-l distinge de oțelul general de înaltă calitate.
⑤ Oțel structural aliat cu destinație specială, prefixul numărului de oțel (sau sufixul) reprezintă scopul simbolului de oțel.De exemplu, oțelul 30CrMnSi utilizat special pentru nituirea șuruburilor este exprimat ca ML30CrMnSi.
Tehnologia de fabricatie:
1. Laminare la cald (țeavă de extrudare din oțel fără sudură): semifabricat tub rotund → încălzire → perforare → laminare diagonală cu trei înalte, laminare continuă sau extrudare → decopertare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau inspecție) → marcare → depozitare
2. Conductă din oțel fără sudură trasă la rece (laminată): tub rotund semifabricat → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → încercare hidrostatică (inspecție) → marcare → depozitare
-
440 placă din oțel inoxidabil 440 bobină din oțel inoxidabil
Placa din oțel inoxidabil are o suprafață netedă, plasticitate ridicată, duritate și rezistență mecanică și este rezistentă la coroziunea acidului, gazului alcalin, soluției și altor medii.Este un fel de oțel aliat care nu este ușor de ruginit, dar nu este absolut lipsit de rugină.Placa de oțel inoxidabil se referă la placa de oțel rezistentă la coroziunea mediilor slabe, cum ar fi atmosfera, aburul și apa, în timp ce placa de oțel rezistentă la acizi se referă la placa de oțel rezistentă la coroziunea mediilor de gravare chimică, cum ar fi acidul, alcalii și sarea.Placa din oțel inoxidabil are o istorie de mai bine de un secol de când a apărut la începutul secolului al XX-lea.
-
Placă din oțel inoxidabil 410, bobină din oțel inoxidabil 410
Placa din oțel inoxidabil are o suprafață netedă, plasticitate ridicată, duritate și rezistență mecanică și este rezistentă la coroziunea acidului, gazului alcalin, soluției și altor medii.Este un fel de oțel aliat care nu este ușor de ruginit, dar nu este absolut lipsit de rugină.Placa de oțel inoxidabil se referă la placa de oțel rezistentă la coroziunea mediilor slabe, cum ar fi atmosfera, aburul și apa, în timp ce placa de oțel rezistentă la acizi se referă la placa de oțel rezistentă la coroziunea mediilor de gravare chimică, cum ar fi acidul, alcalii și sarea.Placa din oțel inoxidabil are o istorie de mai bine de un secol de când a apărut la începutul secolului al XX-lea.
-
Placă din oțel inoxidabil 316L, bobină din oțel inoxidabil 316L
Rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate a oțelului inoxidabil 316 au fost mult îmbunătățite datorită adăugării elementului Mo.Rezistența la temperaturi ridicate poate ajunge la 1200-1300 de grade și poate fi folosită în condiții dure.
Utilizări: echipamente pentru apă de mare, produse chimice, vopsea, fabricarea hârtiei, acid oxalic, îngrășăminte și alte echipamente de producție;Fotografie, industria alimentară, facilități de coastă, frânghii, tije CD, șuruburi, piulițe.
-
Placă din oțel inoxidabil 304 Placă bobină din oțel inoxidabil 304
Suprafața plăcii din oțel inoxidabil netedă, cu plasticitate ridicată, duritate și rezistență mecanică, acid, gaz alcalin, soluție și alte medii de coroziune.Este un oțel aliat care nu ruginește ușor, dar nu este absolut inoxidabil.
-
Placă din oțel inoxidabil 304L, bobină din oțel inoxidabil 304L
304L este un oțel inoxidabil universal, care este utilizat pe scară largă pentru a face echipamente și piese care necesită performanțe bune (rezistență la coroziune și formabilitate)
